泵車技術操作規(guī)程

⑴接到泵送混凝土任務后，泵車負責人要會同銷售、運輸、生產管理人員查看現(xiàn)場，與甲方  人員共同確定運行線路，停車位置及確定聯(lián)系人，配合人員名單并確認現(xiàn)場符合條件。  ⑵開車前要認真檢查泵車各部位處于正常狀態(tài)，泵送管道，卡扣完好無損，各種工具齊全。  ⑶要加滿油箱，儲存足夠的用水。  ⑷嚴格遵守交通規(guī)則，按確定的線路安全到達現(xiàn)場。  ⑸泵車在運送時要加強瞭望，其他人員要協(xié)助司機做好安全運行工作，必要時要下車指揮泵 車行駛，確保安全。  ⑹泵車到達確定的現(xiàn)場后，待泵車停穩(wěn)后，根據甲方要求開始工作。 ⑺泵車外伸支腳要按規(guī)定確保穩(wěn)定。  ⑻泵車伸臂時逐節(jié)向上伸開，臂架伸開后，將臂端降至可靠地方的適當高度，然后打開管端的軟管。  ⑼根據甲方指揮人員的指令，將管端延伸至指位置。  ⑽泵送混凝土前，現(xiàn)將儲料斗內清水從管道出，用以潤滑和清潔管道，然后壓人純水泥漿或1：1～1：2水泥砂漿潤滑管道后，即可開始泵送混凝土。  ⑾泵車開始壓送混凝土時速度宜慢，待混凝土送出管子端部時，速度可逐漸加快，并轉入正常速度進行泵送。  ⑿壓送混凝土要連續(xù)進行，不應停頓，遇到運轉不正常時，可放慢泵送速度。  ⒀當混凝土供應不及時，需降低泵送速度。  ⒁泵送暫時中斷供料時，應每隔5～10min利用泵機抽吸往復推動2～3次，以防堵管。  ⒂混凝土因故間歇供應30min以上者，應排出凈管路內存留的混凝土，以防堵管。  ⒃混凝土泵送完畢，應進行混凝土泵、布料桿及管路清洗。 ⒄管道清理可采用空氣壓縮機推動清洗球清洗。方法是先安好專用清洗管，再啟動空壓機，逐漸加壓。  ⒅清洗過程中，應隨時用木槌敲擊輸送管，了解混凝土是否接近排空。 ⒆整個泵送工作結束后，清凈泵機，管道和車底后，將泵車開回指定地點。  ⒇泵送過程中，要做好各項記錄，如開泵記錄機械運行記錄，壓力表壓力記錄，塞管及處理記錄，泵送混凝土記錄，清洗記錄，檢修記錄及混凝土塌落度記錄等。 泵車安全規(guī)程  ⑴嚴格遵守交通法規(guī)，保證泵車安全行駛。  ⑵泵車澆筑混凝土，外伸支腿底部應設木板或鋼板支墊，以保證穩(wěn)定。 ⑶泵車離護臂基坑邊緣的安全距離應為基坑深加1m。  ⑷布料桿伸長時，其端頭到高壓電纜之間的最小安全距離應小于8m。 ⑸泵車布料桿采取側向伸出布料時，應進行穩(wěn)定性驗算，使傾覆力矩小于反傾覆力矩。嚴禁利用布料桿作起重使用。  ⑹泵送混凝土作業(yè)過程中，軟管出口末端與澆筑面應保持一定距離，嚴防埋入混凝土內，造成管內瞬間壓力增高，引起爆管傷人。 ⑺泵車應避免經常處于高壓下工作，泵車停歇后再啟動時，要注意表壓是否正常，預防堵管和爆管。  ⑻拆除管接頭時，應先進行多次反軸，卸除管道內混凝土壓力，以防混凝土噴出傷人。  ⑼清管時，管端應朝向安全無人方向并設安全擋板，嚴禁前方有來往行人，以防喯射傷人。  ⑽清洗管道可用壓力水沖洗或壓縮空氣沖洗，但兩者不得同時使用。在水洗時，可中途改用氣洗，但氣洗中途嚴禁換為水洗。在最后10m應將泵壓縮機壓力緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴爆傷人。 ⑾嚴禁用壓縮空氣清洗布料桿。  ⑿泵送混凝土時，應有一名泵車工作人員監(jiān)視泵車受料斗混凝土的質量狀況，若不符合泵送條件應停止受料（如和易性和塌落度），遇大塊石料或雜物應清除以保泵送混凝土工作的順利進行。  ⒀布料時布料桿轉動應保持平穩(wěn)，避免擺動度過大傷人和損壞設施。 ⒁泵車只用于混凝土澆筑，不得干與本業(yè)務無關的事情。

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